衬胶渣浆泵，衬胶渣浆泵技术协议

应用范围：广范应用于冶金、矿山、煤碳、化工、电厂、抽沙、环保、市政工程等行业。可用于输送高浓度低磨蚀性渣浆。
材　　质：高铬合金耐磨材质。
型号意义：如100D-L(R)
100：出口直径为100mm
D：托架形式
L：轻型渣浆泵（开式叶轮）
R：橡胶材质
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渣浆泵结构:L型轻型渣浆泵为悬臂、卧式双壳轴向吸入离心渣浆泵。泵的吐出口位置可根据需要按45℃间隔，旋转八个不同的角度安装使用。
渣浆泵材质：L型轻型渣浆泵的泵体具有可更换的耐磨金属内衬，叶轮、护套、护板等过流部件均采用耐磨金属。
渣浆泵使用：与重型渣浆泵相比，该泵转速高，体积小，重量轻，适用于输送细颗粒，低浓度的渣浆或腐蚀性渣浆。输送浆体的重量浓度一般不超过30%，亦可用于输送高浓度低磨蚀性渣浆。
密封形式：L型泵的轴封可采用填料密封、副叶轮密封、填料加副叶轮密封、机械密封等型式。
传动型式：DC直联传动，CR平行皮带传动，ZVZ上下皮带传动，CV立式皮带传动等型式。

 衬胶渣浆泵，衬胶渣浆泵技术协议

高效运行的渣浆泵有三大特点：

第一，渣浆泵的运行效率很高，损耗少。

第二，泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。

第三，整个工况系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工况系统的工作。

本标准适用于输送液体中含有悬浮固体颗粒（如矿石、灰渣、煤泥、泥砂、和砂砾等）的泵。被输送的固液混合物的温度一般不超过80°C（胶泵内衬的双壳泵不超过60°C）。

术语

2.1 高扬程泵：规定点扬程高于50m的泵。

2.2 低扬程泵：规定点扬程低于或等于50m的泵。

2.3 过流断面最小尺寸：叶轮、壳体等过流部件的流道截面的最小尺寸。

2.4 易损过流零部件：由于渣浆的磨蚀而容易失效的零部件，如叶轮、双壳泵的护套和护板、单壳泵的泵体和泵盖。

2.5 衬胶件金属骨架：置于橡胶内起支承固定橡胶作用的金属构件。

2.6 第一临界转速：泵的旋转部分的第一（最低）横向自然振动频率与旋转频率相一致时的泵转速。
 

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